Enne kui saadetis meie tehasest lahkub, läbib iga partii kolmeastmelise{0}}kontrolli. Õppisime seda süsteemi katse-eksituse meetodil pärast 2023. aasta juhtumit, kus klient sai ebaühtlase punktipaigutusega partii.
Esimene etapp on haardetiheduse test. Loendame iga tootmisrulli proovil punkte ruuttolli kohta. Spetsifikatsioon on 18–22 punkti ruuttolli kohta. Liiga vähe ja käepide ei tööta. Liiga palju ja kangas läheb jäigaks. Tolerants on pluss-miinus kaks punkti. Kui rull jääb sellest vahemikust välja, märgistatakse see lipuga ja joon reguleerib survet silikooni pealekandmispeale.
Teine etapp on koorimise test. Kinnitame haardepunktidele teibi ja tõmbame selle ära. Kui ühe tõmbega tuleb ära rohkem kui kolm punkti, oli liimimistemperatuur liiga madal. Oleme avastanud, et silikoontäpid nõuavad, et kuivatusahi jääks vahemikku 155–165 kraadi Celsiuse järgi. Alla 150 ja punktid tõusevad. Üle 170 ja silikoon hakkab kollaseks muutuma. Iga partii saab temperatuurilogi, mis läheb tarnefaili.
Kolmas etapp on pesukatse. Käitame kolme proovipaari läbi 20 pesutsüklit tavalises kaubanduslikus masinas. Test kontrollib punktide kihistumist, kanga kokkutõmbumist ja värvi tuhmumist. Kui täpid on pärast 20 pesu terved, läheb partii läbi. Kui ei, kohandame sidumisprotsessi ja testime uuesti.
Californiast pärit klient taotles täiendavat sammu - hõõrdumistesti, kasutades kaalutud kelku Reformeri koopia pinnal. Ehitasime lihtsa platvormi-majas. Silikoonkäepidemete hõõrdetegur oli pärast 20 pesukorda 0,68. PVC hindeks 0,59. Mõlemad läbisid oma standardi. Nüüd pakume seda testi hulgitellimuste valikulise-lisandina.
Viimane kontroll on visuaalne. Kolm inspektorit vaatavad enne pakkimist iga soki eredas valguses läbi. Nad otsivad valesti joondatud punkte, lahtisi niite ja värvide ebakõlasid. Sellest etapist alates on defektide määr alla 0,5 protsendi.
Jagame neid testitulemusi iga kliendiga. See suurendab usaldust ja aitab neil mõista, mille eest nad maksavad.